Основні вимоги до розробки нагрівача масла
1 проектування теплового навантаження. Нагрівач нафти теплового навантаження та ефективного теплового навантаження залишити частину приміщення, як правило, від 10% до 15%.
2 проектна температура. Конструктивна температура нагрівального печі масла визначається його робочою температурою та повинна бути розроблена відповідно до положень gb9222 "Розрахунок міцності котла для первинної водотрубної труби".
3 тиск конструкції. Тиск конструкції печі нагрівання печі повинен бути трохи вище, ніж максимальний робочий тиск, і не повинен бути меншим, ніж тиск відкриття клапана реле. Тиск конструкції газофазної печі приймає робочий тиск в 1,2-1,5 рази; проектний тиск печі рідкої фази повинен мати тиск 1,05-1,2 рази; різниця тиску між входом і виходом теплопровідного масла в печі рідкої фази повинна бути більше 0,15мпа (1,5кгф / см2).
4 температура імпорту та експорту термічного масла. Дизайн з точки зору економіки та безпеки для топки мазутної системи в системі розробляє відповідну температуру, різниця температур повинна бути меншою, ніж 30 ℃.
5 HTF в трубному потоці. Конструкція HTF в трубі з певною швидкістю потоку, але не через локальне перегріву та коксування, загальна ділянка випромінювання з витратою 2 ~ 4м / с, конвекція секції труби із швидкістю потоку 1,5 ~ 2,5м / с . Визначення цього параметру також повинно враховувати гарячу стійкість масла в трубі та забезпечити турбулентність гарячої масла у трубній діяльності. Великий діаметр, висока швидкість потоку; малий діаметр, витрата повинна бути нижче.
6 трубчастих гарячої сили. Вимоги до проектування вимагають рівномірної міцності теплових труб в межах певного діапазону, щоб теплопередавальна мастила не перегрівалася, а також повністю використовувати зону теплопосадочної трубки. Єдина інтенсивність тепла трубки загальної секції випромінювання становить 0,084 - 0,167 Джд / (м2 / год), а рівномірна інтенсивність тепла шеститрубної трубки становить 0,033 - 0,047 г / (м2 / год).
7 температура вихлопу Відповідно до робочої температури HTF при роботі, різниця між температурою відпрацьованого газу та температурою HTF переважно контролюється при 80-120 ° С та температурі вихлопних газів при 350-400 ° С, так що що конвекційна поверхня нагріву не надто велика. Для повного використання теплової енергії частину вищих вихлопних газів, за винятком тепла теплопроводячої мастильної печі, повинні бути утилізовані з відпрацьованою установкою для повторного використання, особливо, слід враховувати більшу теплопровідну мастильну піч та адресований
8 Всі труби та аксесуари, що контактують з HTF, суворо заборонені виготовляти з кольорових металів та чавуну. Фланці та клапани повинні бути сталевими клапанами та ущільненнями з номінальним тиском 2,5 мпа (25 кг / см2) і вище. Пломби повинні мати високотемпературні та маслостійкі матеріали. Тип біфенільної суміші типу теплообмінного масла, використання мембрани та канавки або фланцевого з'єднання з конвеєрним типом.
9 теплопровідної мастильній печі необхідно встановити низький дренажний клапан і вимагати його зливу матеріалу, щоб забезпечити відсутність залишків рідкого теплового масла нагрівача.
вивчайте більше
http://www.temperature-controlunit.com
http://www.kassel-temperaturecontroller.com
